Конусты ұсатқыштың оң жақ бөліктерімен тиімділікті қалай арттыруға болады

Оңды таңдауконусты ұсатқыштың бөліктеріжалпы тиімділікке айтарлықтай әсер етеді. Әрбір компонент, соның ішіндежақ ұсатқыш машина бөлшектері, машинаның жұмысында маңызды рөл атқарады. Мысалы,мантия және ойысжем материалын тиімді ұсақтау үшін бірлесіп жұмыс істеу. Бұларды дұрыс таңдауконустық ұсақтағыш компоненттеріөнімнің оңтайлы өлшемін қамтамасыз етеді және тозу мерзімін ұзартады. Түсінуконусты ұсатқыштың бөліктері, мысалыМарганец тозуы, операторларға ең жоғары өнімділікті сақтауға және ұзақ мерзімділігін арттыруға мүмкіндік бередіұсақтағыш машинаның бөліктері.

Негізгі қорытындылар

• Таңдаужоғары сапалы конустық ұсақтағыш бөлшектеріөнімділікті арттырады және тоқтау уақытын азайтады. Ұзақ жұмыс істеуді қамтамасыз ету үшін төзімді материалдарға инвестиция жасаңыз.
• Тұрақты тексерулер және техникалық қызмет көрсетуконустық ұсақтағыш бөліктері күтпеген ақауларды болдырмайды. Тозуды бақылау және оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін жұмыс тәртібін орнатыңыз.
• Үйкелісті азайту және бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін дұрыс майлау маңызды. Тиімділікті сақтау үшін майлаудың ең жақсы тәжірибелерін орындаңыз.
• Операторды оқыту тиімділікті арттыру үшін өте маңызды. Жұмысты жақсарту және тозуды азайту үшін қызметкерлерді жабдықтың функциялары мен техникалық қызмет көрсету туралы оқытыңыз.
• Материалдың үйлесімділігі мен қолдану талаптарына негізделген дұрыс бөлшектерді таңдау ұсақтау тиімділігі мен өнім сапасын жақсартуға әкеледі.

Конусты ұсақтағыш бөлшектерінің түрлері

Лайнерлер

Лайнерлермаңызды тозу бөліктеріконустық уатқыштарда. Олар ұсақтау процесін жеңілдете отырып, ұсатқыштың ішкі бөлігін зақымданудан қорғайды. Сәйкес лайнерлерді таңдау тиімділік пен өнімділікті арттырады. Дұрыс материал түрі, дизайн сипаттамалары және тозу үлгілері лайнердің ұзақ қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етеді. Үнемі бақылау және техникалық қызмет көрсету өнімділікті арттыру үшін маңызды.

• Лайнерді дұрыс таңдау мыналарға әкелуі мүмкін:
  • Қысқартылған операциялық шығындар
  • Жақсартылған өнімділік
  • Жақсартылған өнім сапасы

Тозған төсеніштер нашар өнімділікке және біркелкі емес тозуға әкелуі мүмкін. Сондықтан операторлар қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы лайнерлерді таңдауға басымдық беруі керектиімді ұсақтау әрекеті және өнімнің оңтайлы өлшемі.

Мантиялар

Мантиялар конусты ұсатқыштардың тағы бір маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. Олар материалды тиімді ұсақтау үшін лайнерлермен бірге жұмыс істейді. Әртүрлі мантия конструкциялары ұсақтау процесіне және өнім сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Мысалы, жақсы жобаланған мантия жоғары сапалы, текше өнім бере аладыбелгіленген өлшемнен 92%-ға дейін.

Тостағандар

Тостағандар конусты ұсатқыштардың жұмысында маңызды рөл атқарады. Олар анықтайдыжабық жағы параметрі (CSS), бұл өнімнің градациясына, сыйымдылығына және қуат тұтынуына тікелей әсер етеді. CSS айналу циклі кезінде мантияның түбінен тостаған төсемінің түбіне дейін олардың ең жақын нүктесінде өлшенеді.

• Ыдыстарды таңдаудың негізгі ережелері мыналарды қамтиды:
  • Жабық жағы параметрі (CSS) азайту коэффициентіне әсер етеді.
  • Тостағанды ​​дұрыс таңдау өнімнің градациясын оңтайландырады.
  • Ыдыс конфигурациясы жалпы сыйымдылыққа және қуат тұтынуға әсер етеді.

Әрбір өндіруші ұсақтау әрекетін оңтайландыру үшін тостағанның бірегей конструкцияларын әзірледі, бұл ыдысты таңдауды және оның конфигурациясын ұнтақтағыштың өнімділігін арттыру үшін маңызды етеді.

Эксцентрлік жинақтар

Конусты ұсатқыштардың жұмысында эксцентрлік жинақтар шешуші рөл атқарады. Олар қозғалтқыштың айналмалы қозғалысын мантияның тербелмелі қозғалысына айналдырады. Бұл қозғалыс мантияға материалдарды тостағанның төсеміне қарсы ұсақтауға мүмкіндік береді. Эксцентрлік жинақтарды дұрыс таңдау және техникалық қызмет көрсету ұсақтау процесінің тиімділігін айтарлықтай арттыруы мүмкін.

• Эксцентрлік жинақтарды таңдау кезінде ескерілетін негізгі факторларға мыналар жатады:
  • Материал сапасы:Жоғары сапалы материалдар тозуға төзімді.
  • Дизайн ерекшеліктері:Инновациялық конструкциялар ұсақтау өнімділігін жақсарта алады.
  • Үйлесімділік:Құрастырудың басқа құрамдас бөліктерге жақсы сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.

Эксцентрлік жинақтарды жүйелі түрде тексеру тозуды және ықтимал мәселелерді анықтауға көмектеседі. Оңтайлы өнімділікті сақтау үшін операторлар тураланбау немесе шамадан тыс тозу белгілерін бақылауы керек.

Мойынтіректер

Мойынтіректер конустық ұсақтағыштардың маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. Олар айналмалы бөліктерді қолдайды және жұмыс кезінде үйкелісті азайтады. Мойынтіректердің сапасы машинаның сенімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Мойынтіректердің әртүрлі түрлері конусты ұсатқыштарда әртүрлі функцияларды орындайды.

Мойынтіректердің ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін операторлар келесі ең жақсы тәжірибелерді орындауы керек:

1. Дұрыс таңдау:Арнайы қолдану үшін дұрыс подшипникті таңдаңыз.
2. Дұрыс орнату:Дұрыс туралауды және моментті қолдануды қамтамасыз етіңіз.
3. Тиімді майлау:Үйкелісті азайту және тозуды болдырмау үшін дұрыс майлау материалын пайдаланыңыз.

Бұл факторларды елемеу шамадан тыс жүктемеден деформация, майлаудың жеткіліксіздігінен үйкеліс зақымдануы және ластанудан коррозия сияқты мәселелерге әкелуі мүмкін. Сапалы мойынтіректерге басымдық беру және техникалық қызмет көрсету тәжірибесін сақтай отырып, операторлар конусты ұсатқыштардың сенімділігін арттыра алады.

Конусты ұсатқыш бөлшектерін таңдау критерийлері

Конусты ұсатқыш бөлшектерін дұрыс таңдаубірнеше критерийлерді мұқият қарастыруды талап етеді. Әрбір критерий оңтайлы өнімділік пен тиімділікті қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады.

Материалдық үйлесімділік

Конусты ұсатқыш бөлшектерін таңдау кезінде материалдың үйлесімділігі өте маңызды. Операторлар таңдалған материалдардың ұсақтау процесінің нақты жағдайларына төтеп бере алатындығына көз жеткізуі керек. Мұнда ескеру қажет кейбір негізгі мәселелер:

1. Ұсақтау камерасына жақсы сұрыпталған беруді қамтамасыз етіңіз.
2. Мақсат қою90-100% жабық жағындағы беру саңылауынан өту.
3. Ұсақтау камерасын тиімді пайдалану үшін бүкіл азық градациясын сәйкестендіріңіз.

Әртүрлі материалдар әртүрлі артықшылықтарды ұсынады. Мысалы:

• Марганец болат: Бұл материал қаттылық пен соққыға төзімділікті қамтамасыз етеді, бұл оны абразивтілігі аз материалдарға жарамды етеді.
• Жоғары хромды шойын: Үзілуге ​​тамаша төзімділігімен белгілі, бұл материал абразивтілігі жоғары материалдар үшін өте қолайлы, бірақ сынғыш болуы мүмкін.
• Легирленген болаттар: Бұл материалдарды тозуға төзімділік пен қаттылықты теңестіретін арнайы қолданбалар үшін теңшеуге болады.
• Композиттік материалдар: Әртүрлі материалдарды біріктіру тозуға төзімділікті және қаттылықты арттырады.

Сонымен қатар, бөлшектердің дизайны оңай орнатуды және алып тастауды жеңілдетуі керек. Болтты қосылымдар және жылдам босату механизмдері сияқты мүмкіндіктер тоқтап қалу уақытын азайтады. Операторлар сонымен қатар бөлшектердің салмағы мен өлшемдерінің ұсатқыштың кіру нүктелерімен үйлесімді болуын қамтамасыз етуі керек.

Қолданбаға арналған арнайы талаптар

Қолданбаға қатысты талаптар конустық ұсатқыш бөлшектерін таңдауға айтарлықтай әсер етеді. Theқоректік материалдың табиғатыконустық ұсақтағыш камерасын таңдауды талап етеді. Мысалы, жұмсақ, борпылдақ материалдар үшін тік бұрышы бар таяз камера қажет болуы мүмкін. Керісінше, қаттырақ, абразивті материалдар қалаған өнім градациясына жету үшін жұмсақ бұрышы бар тереңірек камераны қажет етеді.

Бөлшектерді таңдаған кезде операторлар мыналарды ескеруі керек:

• Өңделетін материалдың түрі.
• Қажетті өнім сипаттамалары.
• Операциялық жағдайлар.

Мына қадамдарды орындау дұрыс бөліктерді таңдауға көмектеседі:

1. Өңделетін материалдың түрін анықтаңыз.
2. Қажетті өнімді тоннаж немесе спецификация бойынша анықтаңыз.
3. Қол жетімді опциялардан конустың сәйкес стилін таңдаңыз.

Өлшемі және сәйкестігі

Оңтайлы жұмыс істеу үшін конустық ұсақтағыш бөліктерінің өлшемі мен сыйымдылығы маңызды. Дұрыс өлшемді бөлшектер тиімді ұсақтауды қамтамасыз етеді және механикалық бұзылу қаупін азайтады. Операторлар келесі аспектілерге назар аударуы керек:

• Жем әртүрлі саңылаулардан өтетін белгілі бір пайызбен жақсы сортталған болуы керек.
• Лайнердің қалыңдығы тозуға және ұсақтау процесінің тиімділігіне әсер етеді.
• Өндірістік мақсаттарды түсіну операциялық қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін сәйкес лайнерді таңдауға көмектеседі.

Барлық бөлшектердің дұрыс орналасуын қамтамасыз ету тозуды азайтады. Сәйкессіздік операциялық шығындардың өсуіне және тиімділіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Сондықтан операторлар бөлшектерді таңдағанда дәл өлшемдер мен үйлесімділікке басымдық беруі керек.

Өндірушінің беделі

Конусты ұсақтағыш бөлшектерін таңдауда өндірушінің беделі маңызды рөл атқарады. Күшті бедел көбінесе компоненттердің сапасымен, ұзақ мерзімділігімен және өнімділігімен байланысты. Операторлар беделді өндірушілердің бөлшектерін таңдағанда, олар сенімділік пен тиімділікке инвестиция салады. Өндірушінің беделіне қатысты кейбір маңызды нюанстар мыналар:

• Инновация: Жетекші өндірушілер үнемі зерттеулер мен әзірлемелерге инвестиция салады. Олар конустық ұсақтағыш бөлшектерінің өнімділігін арттыратын озық материалдар мен инновациялық конструкцияларды жасайды.
• Сапаны қамтамасыз ету: Беделді өндірушілер сапаны бақылаудың қатаң шараларын жүзеге асырады. Бұл әрбір бөліктің беріктік пен өнімділіктің жоғары стандарттарына сәйкес келетінін қамтамасыз етеді.
• Тұтынушыларды қолдау: Белгілі өндірушілер тұтынушыларға тамаша қызмет көрсетеді. Олар операторларға жабдықтың тиімділігін арттыруға көмектесетін бөліктерді таңдау және техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқауларды ұсынады.

Сапа мен инновацияға деген адалдығы үшін салада бірнеше өндірушілер ерекшеленеді:

• Metso Outotec: Жетілдірілген материалдары мен инновацияларымен танымал Metso Outotec O-Series және MX тозу бөліктері сияқты өнімдерді ұсынады. Бұл компоненттер тозу мерзімін ұзартуға және оңтайландырылған өнімділікке ықпал етеді.
• Сандвик: Бұл өндіруші тұрақтылық пен инновацияға назар аударады. Sandvik бірегей легірленген композицияларды және олардың бөліктерінің беріктігін арттыратын тозуға төзімді материалдарды пайдаланады.
• Терекс: Терекс өз өнімдерінде алдыңғы қатарлы металлургия мен дизайнды қолданады. Бұл тәсіл конустық ұсақтағыш бөлшектерінің беріктігі мен өнімділігін айтарлықтай жақсартады.

Осы беделді өндірушілердің бөлшектерін таңдау операциялық тиімділікті арттыруға әкелуі мүмкін. Операторлар әртүрлі жағдайларда сенімді жұмыс істейтін ұзақ мерзімді құрамдастарды күте алады. Сенімді өндірушілердің сапалы бөлшектерін инвестициялау, сайып келгенде, ұсақтау операцияларының жалпы табыстылығын қолдайды.

Өнімділікті оңтайландыруға арналған кеңестер

Тұрақты мониторинг

Конусты ұсатқыш бөлшектерін үнемі бақылау күтпеген ақаулардың алдын алу және оңтайлы өнімділікті сақтау үшін өте маңызды. Операторлар келесі тәжірибелерді қамтитын құрылымдық техникалық қызмет көрсету тәртібін енгізуі керек:

• Дұрыс майлау: Бұл жылдам тозуды болдырмайды және құрамдас бөліктердің біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
• Көрнекі тексерулер: Тұрақты тексерулер тозу белгілерін ерте анықтауға көмектеседі, бұл уақтылы араласуға мүмкіндік береді.
• Өнімділік мониторингі: Өнімділіктегі өзгерістерді қадағалау әлеуетті мәселелерді олар күшеймей тұрып анықтай алады.
• Операторды оқыту: Операторларды әдеттен тыс шуды және тозудың ерте белгілерін тануға үйрету қымбат тұратын бұзылулардың алдын алады.
• Техникалық қызмет көрсету тәртібі: Тұрақты техникалық қызмет көрсету кестесін құру барлық бөлшектердің жақсы күйде болуын қамтамасыз етеді.

Осы тәжірибелерді ұстану арқылы операторлар бірнеше артықшылықтарға қол жеткізе алады:

1. Жөндеу және ауыстыру жиілігі азаяды.
2. Өндірістегі үзілістерді азайту.
3. Конусты ұсатқыш бөлшектерінің ұзартылған қызмет ету мерзімі.

Параметрлерді реттеу

Конусты ұсатқыштың параметрлерін реттеу өткізу қабілеті мен өнім сапасына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Операторлар оңтайлы өнімділікті сақтау үшін жабық жақты разряд параметріне (CSS) мұқият назар аударуы керек. Мұнда негізгі ойлар берілген:

1. Тұрақты CSS-де жұмыс істеу өнімнің саны мен сапасын сақтау үшін өте маңызды. Параметр оңтайлыдан кеңірек болса, бұл өнім азырақ және үлкен өлшемді материалға әкеледі. Мысалы, егер мақсатты параметр 3/8 дюйм (10 мм) болса, бірақ 1/2 дюймге (13 мм) дейін ашық болса,Минус 3/8-дюймінде 15% төмендеу. (10 мм) материал өлшемі, өнімділікке айтарлықтай әсер етеді.
2. Шығарылым мен сапаны тұрақтандыру үшін тығыз бүйірлік разрядты ашу параметрлерін өзгеріссіз сақтау өте маңызды. Тығыз бүйірлік ағызу порты 10 мм-ге орнатылса, бірақ тозуға байланысты 13 мм-ге дейін кеңейсе, 10 мм-ден аз өнімдердің шығысы 15%-ға төмендеуі мүмкін, бұл мақсатты өнім шығаруды айтарлықтай азайтады.

Зерттеулер бар екенін көрсетедіжабық жағы параметрі арасындағы өзара әрекеттесу әсеріұсатқыштың және эксцентрик жылдамдығы. Бұл қорытынды жиынтық өндірісті оңтайландыруда дәл түзетулердің маңыздылығын көрсетеді. Конусты ұсатқыштың параметрлерін қамтамасыз етутығыз жағындағы ағызу шығысы өзгеріссіз қаладысыни болып табылады. Тексеру кезіндегі кез келген немқұрайлылық өнім көлемінің күтпеген ұлғаюына әкелуі мүмкін, бұл бүкіл өндірістік желіге және соңғы өнімге әсер етеді.

Сапалы бөлшектерді пайдалану

инвестициялаужоғары сапалы бөлшектерконустық ұсатқыштың тиімділігін арттыру және тоқтап қалу уақытын азайту үшін өте маңызды. Операторлар өнімділікті арттыру үшін сапалы құрамдастарды таңдауға басымдық беруі керек. Мұнда ескеру қажет кейбір негізгі мәселелер:

• Жоғары сапалы қосалқы бөлшектер жабдықтың қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартуы мүмкін.
• Тозған соққы барлар ұсақтау тиімділігін төмендетеді, бұл операциялық шығындардың өсуіне әкеледі.
• Жыртылған конвейерлер өндірісті баяулатады және энергия шығындарын арттырады.
• Ұсатқыш төсемдерінің дұрыс орналасуын қамтамасыз ету тиімділікті сақтайды және тозуды азайтады.

Таңдаужоғары сапалы конустық ұсақтағыш бөлшектеріөнімділікті арттырып қана қоймай, механикалық ақаулар қаупін азайтады.Мантия мен ойысты жүйелі тексеруоңтайлы өнімділік үшін маңызды. Дұрыс техникалық қызмет көрсету тоқтау уақытын азайтуға көмектеседі және ұсатқыштың ең жоғары тиімділікте жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Оңтайландыру бойынша осы кеңестерге назар аудара отырып, операторлар конусты ұсатқыштардың өнімділігін және ұзақ қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсарта алады.

Операторларды оқыту

Операторларды оқыту конусты ұсатқыштардың тиімділігін арттырудың маңызды аспектісі болып табылады. Жақсы дайындалған қызметкерлер жабдықтың жұмысын айтарлықтай жақсарта алады және бөлшектердің тозуын азайтады.Тиісті оқыту бағдарламалары бірнеше негізгі бағыттарға бағытталған:

• Құрал-жабдық туралы түсінік: Операторлар конустық ұсатқыштардың қалай жұмыс істейтінін жан-жақты түсінуі керек. Бұл білім оларға техниканы тиімді басқаруға және туындаған мәселелерді шешуге көмектеседі.
• Техникалық қызмет көрсету тәжірибесі: Оқыту тұрақты профилактикалық, болжамдық және реактивті техникалық қызмет көрсету бағдарламаларының маңыздылығын атап өтуі керек. Бұл тәжірибелер конустық ұсатқыш бөлшектерінің тозуын азайту үшін өте маңызды.
• Қауіпсіздік хаттамалары: Операторлар жұмыс кезінде жазатайым оқиғалар мен жарақаттардың алдын алу үшін қауіпсіздік хаттамаларын білуі керек. Тиісті дайындық олардың ауыр техникамен жұмыс істеу кезінде озық тәжірибелерді ұстануын қамтамасыз етеді.

Тиімді оқыту бағдарламалары көптеген артықшылықтарға әкеледі, соның ішінде:

• Жабдық туралы хабардарлығы мен білімін арттыру.
• Ұсатқыштың онлайн қолжетімділігін арттыру.
• Техникалық қызмет көрсетуге арналған жөндеу шығындарының төмендеуі.
• Өнімділіктің артуы.

Операторларды оқытуға инвестициялау арқылы компаниялар жалпы өнімділік пен тиімділікті арттыра алады. Тиісті дағдылармен жабдықталған операторлар ықтимал проблемаларды ерте анықтап, уақтылы араласуға әкеледі. Бұл проактивті тәсіл тоқтау уақытын азайтады және конустық ұсақтағыш бөліктерінің қызмет ету мерзімін ұзартады.

Кеңес: Жаңа технологиялар мен әдістерді енгізу үшін оқу бағдарламаларын үнемі жаңартып отырыңыз. Бұл конусты ұсақтағышты пайдалану және техникалық қызмет көрсету саласындағы соңғы жетістіктер туралы операторлардың хабардар болуын қамтамасыз етеді.

Бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін техникалық қызмет көрсету тәжірибесі

Жоспарлы тексерулер

Конусты ұсақтағыш бөліктерінің ұзақ қызмет ету мерзімін сақтау үшін күнделікті тексерулер өте маңызды. Операторлар тұрақты жұмысты қамтамасыз ету үшін күнделікті визуалды тексерулер жүргізуі керек. Міне, тексеру тәртібіне қосу үшін кейбір негізгі тапсырмалар:

1. Майлау майының деңгейін және ағынын тексеріңіз.
2. Марганец мантиясын және тостаған төсенішінің болттарын тексеріңіз.
3. Маховик пен маховик салмағының орнын бақылаңыз.
4. Жұмыс кезінде әдеттен тыс шуларды тыңдаңыз.
5. Гидравликалық манометр көрсеткіштерін тексеріңіз.

Тұрақты тексерулер тозуды және ықтимал ақауларды олар күшеймей тұрып анықтауға көмектеседі. Келесі атұрақты техникалық қызмет көрсету кестесіайтарлықтай шығындарды үнемдеуге және операциялық тиімділікті арттыруға әкелуі мүмкін.

Дұрыс майлау

Үйкелісті азайту және конустық ұсақтағыш бөліктерінің тозуын болдырмау үшін дұрыс майлау өте маңызды. Операторлар тиімді майлау үшін келесі ең жақсы тәжірибелерді орындауы керек:

• Майдың ағып кетуін болдырмау үшін тығыздағыш құрылғыларды үнемі тексеріп отырыңыз.
• Кептелуді болдырмау үшін май қайтаратын құбырларды тазалаңыз.
• Майдың дұрыс өтуін қамтамасыз ету үшін майлау жүйесінің қысымын реттеңіз.

Майлаудың тұтқырлығына маусымдық түзетулерда шешуші мәнге ие. Суық мезгілде тайғақ майды, ал жылы айларда қалың майды қолданыңыз. Бұл тәжірибе оңтайлы өнімділікті сақтауға көмектеседі және маңызды компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартады.

Уақытылы ауыстыру

Тозған бөлшектерді уақтылы ауыстыру жоспардан тыс тұрып қалуды және қымбат жөндеуді болдырмайды. Операторлар тозған бөлшектерді мұқият бақылап, олар істен шыққанға дейін ауыстыруы керек. Мұнда бірнеше ұсынылған тәжірибелер берілген:

• Тозудың алғашқы белгісінде төлкелерді ауыстырыңыз.
• Лайнердің тозуын бақылаңыз және оларды өндіруші ұсынған аралықтарда ауыстырыңыз.
• Жоғары сапалы, тығыздалған мойынтіректерді пайдаланыңыз және майлаудың қатаң кестелерін сақтаңыз.

Осы тәжірибелерді ұстана отырып, операторлар конусты ұсатқыштардың сенімділігі мен тиімділігін айтарлықтай арттыра алады.Тұрақты техникалық қызмет көрсетубөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймайды, сонымен қатар біркелкі жұмысын қамтамасыз етеді және өндірістегі үзілістерді азайтады.

Тазалау процедуралары

Конусты ұсатқыштарды жүйелі түрде тазалау оңтайлы өнімділікті сақтау үшін маңызды. Шаң, қоқыс және материалдың жиналуы машинаның тиімділігіне кедергі келтіруі мүмкін. Жабдықтың ең жақсы күйде болуын қамтамасыз ету үшін операторлар мына тазалау процедураларын орындауы керек:

1. Күнделікті тазалау:
   • Ұсатқыштың сыртындағы кез келген бос қалдықтарды алып тастаңыз.
   • Материалдың жиналуын болдырмау үшін құрылғының айналасындағы аумақты тазалаңыз.
   • Материалдың дұрыс ағынын қамтамасыз ету үшін беру ыдысын тексеріңіз және тазалаңыз.
2. Апталық тазалау:
   • Кептеліп қалған материалды кетіру үшін ұсақтау камерасын тазалаңыз.
   • Кептелудің алдын алу үшін ағызу аймағын тексеріңіз және тазалаңыз.
   • Майдың дұрыс ағуын қамтамасыз ету үшін майлау жүйесін тексеріп, тазалаңыз.
3. Ай сайынғы тазалау:
   • Барлық қолжетімді бөлшектерді мұқият тазалаңыз.
   • Сыртқы беттерді тазалау үшін кір немесе кірдің қалмауын қамтамасыз ету үшін қысымды жуғышты пайдаланыңыз.
   • Ластануды болдырмау үшін гидравликалық жүйені тексеріп, тазалаңыз.

Кеңес: Әрқашан тазалау процедуралары бойынша өндірушінің нұсқауларын орындаңыз. Бұл тазалау процесінде операторлардың ешбір құрамдас бөліктерге зақым келтірмеуін қамтамасыз етеді.

Ұсынылатын тазалау құралдары

Операторлар конустық ұсатқышты тиімді ұстау үшін арнайы тазалау құралдарын пайдалануы керек. Мұнда бірнеше ұсынылған элементтер бар:

Үнемі тазалау конусты ұсатқыштардың өнімділігін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар маңызды бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзартады. Осы тазалау процедураларын жүзеге асыру арқылы операторлар жабдықтарының біркелкі және тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз ете алады.

Конусты ұсатқыштың бөліктері

Негізгі тозу бөліктері

Конусты ұсатқыштардағы негізгі тозу бөліктеріне мантия, ойыс және эксцентрлік жинақ кіреді. Бұл компоненттер жұмыс кезінде айтарлықтай тозуға ұшырайды.Операциялық тоқтап қалудың шамамен 50%ұсақтау операцияларында осы бөлшектердің тозуынан туындайды. Мантия мен ойыс арасындағы өзара әрекеттесу ұсақтау тиімділігі үшін өте маңызды. Бұл құрамдас бөліктер тозған сайын, олар тоқтау уақытының артуына және өнімділіктің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Жақсы жұмыс істейтін эксцентрлік жинақ ұсақтау тиімділігін 20%-ға дейін арттыра алады.

Оңтайлы өнімділікті сақтау үшін операторлар мыналарға назар аударуы керек:

• Тозған бөлшектерді жүйелі түрде тексеру.
• Тозған компоненттерді уақтылы ауыстыру.
• Майлау мен салқындатуды қоса алғанда, дұрыс техникалық қызмет көрсету әдістері.

Бұл әрекеттер ұсақтағыштың қызмет ету мерзімін айтарлықтай арттырады.

Ұсақтау камерасы туралы түсінік

Ұсақтау камерасының конструкциясы конусты ұсатқыштардың жұмысында маңызды рөл атқарады. Камераны таңдау өнімділікке, бөлшектердің өлшеміне және пішініне тікелей әсер етеді. Мантия мен ойыс арасындағы дұрыс емес сәйкестік а әкелуі мүмкін40% дейін төмендету коэффициентіндегі жоғалту.

Қарастырылатын негізгі факторларға мыналар жатады:

• Өнім сапасы мен ұсақтау тиімділігіне әсер ететін камера геометриясы.
• Айналмалы мантия мен ойыс арасындағы өзара әрекеттесу, олұсақтау тиімділігін арттырады.
• Дизайн қатты материалдарды тиімді ұсақтауға басымдық беруі керек.

Осы аспектілерді түсіну операторларға жақсы өнімділік үшін конусты ұсатқыштарды оңтайландыруға көмектеседі.

Оң жақ сызықтарды таңдау

Конусты ұсатқыштың арнайы қолданбалары үшін дұрыс төсемдерді таңдау өте маңызды. Бұл таңдау кезінде операторлар бірнеше факторларды ескеруі керек:

1. Материалдық сипаттамалар: абразивтілікті және беру көлемін бөлуді бағалау.
2. Қорытпа таңдау: Тозуға төзімділік пен соққы беріктігін теңестіріңіз.
3. Ұсақтау камерасының профильдері: Камера геометриясын қолданба талаптарына сәйкестендіріңіз.
4. Мантия түрлері: Тозу аймағы мен параметрлерге негізделген сәйкес мантия профилін таңдаңыз.
5. Эксцентрлік лақтыру және CSS параметрлері: өнімділікке әсер ету үшін осы параметрлерді реттеңіз.

Лайнерлерді мұқият таңдау арқылы операторлар конусты ұсатқыштардың тиімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін арттыра алады.

Оңды таңдауконустық ұсақтағыш бөліктеріұзақ мерзімді операциялық тиімділікке қол жеткізу үшін өте маңызды. Сапалы компоненттер өнімділікті арттырады және тоқтау уақытын азайтады. Операторлар бөлшектерді таңдағанда бірнеше негізгі критерийлерді ескеруі керек:

• Материал сапасы: Төзімділік үшін болаттың жоғары сорттарын немесе жоғары сапалы қорытпаларды таңдаңыз.
• Үйлесімділік: Тиімділікті оңтайландыру үшін бөлшектердің арнайы үлгілерге сәйкес келетінін тексеріңіз.
• Жеткізушінің сенімділігі: Бедел мен тұтынушыларды қолдау негізінде жеткізушілерді зерттеңіз.

Сапалы құрамдас бөліктерге инвестициялау айтарлықтай шығындарды үнемдеуге әкелуі мүмкін. Мысалы, пайдалануқатты материалдарға арналған көп цилиндрлі гидравликалық ұсатқыштарөнімді және қызмет ету мерзімін жақсарта алады. Осы тәжірибелерге басымдық беру операторлардың жабдықтарының әлеуетін барынша арттырып, тұрақты тиімділікке қол жеткізуін қамтамасыз етеді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Конусты ұсатқыштың негізгі компоненттері қандай?

Theконусты ұсатқыштың негізгі компоненттерімантия, ойыс, тостаған, эксцентрлік жинақ және мойынтіректерді қамтиды. Әрбір бөлік ұсақтау процесінде шешуші рөл атқарады және жалпы тиімділікке әсер етеді.

Конусты ұсатқыш бөлшектерін қаншалықты жиі тексеруім керек?

Операторлар конусты ұсатқыш бөлшектерін жүйелі түрде, ең дұрысы күн сайын тексеруі керек. Тұрақты тексерулер тозуды және ықтимал мәселелерді ерте анықтауға көмектеседі, уақтылы техникалық қызмет көрсетуге және тоқтау уақытын азайтуға мүмкіндік береді.

Конусты ұсатқыш төсемдер үшін қандай материалдар жақсы?

Марганецті болат әдетте қолданыладықаттылығы мен соққыға төзімділігіне байланысты конустық уатқыш төсемдер үшін. Жоғары хромды шойын жоғары абразивті материалдарға жарамды, ал легирленген болаттарды арнайы қолданбалар үшін теңшеуге болады.

Конусты ұсақтағыш бөліктерінің қызмет ету мерзімін қалай ұзартуға болады?

Конусты ұсақтағыш бөліктерінің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін операторлар күнделікті тексерулерді орындауы, дұрыс майлауды қамтамасыз ету, тозған компоненттерді уақтылы ауыстыру және таза жұмыс ортасын сақтау керек.

Конусты ұсатқыштар үшін операторды оқыту неге маңызды?

Конусты ұсатқыштың тиімділігін арттыру үшін операторды оқыту өте маңызды. Жақсы дайындалған операторлар жабдық функцияларын, техникалық қызмет көрсету тәжірибесін және қауіпсіздік хаттамаларын түсінеді, бұл өнімділікті жақсартуға және бөлшектердің тозуын азайтуға әкеледі.

Джеки С

Жоғары марганецті болат бөлшектерінің техникалық директоры

✓ Тау-кен машиналарының бөлшектерін ҒЗТКЖ бойынша 20 жылдық тәжірибе
✓ тозуға төзімді бөлшектердің 300+ теңшелген жобаларын жүзеге асыруға жетекшілік ету
Өнімдер ISO халықаралық сапа жүйесінің сертификаттауынан өтті
✓ Өнімдер әлемнің 45 елі мен аймақтарына сатылады, жылдық өндірістік қуаты 10 000 тонна әртүрлі құймалар.
✓ Whatsapp/Mobile/Wechat: +86 18512197002

FacebookYouTubeLinkedIn