Жем материалының қасиеттері қызмет ету мерзімін анықтауда шешуші рөл атқарадыжақ ұсатқыш бөліктері. Қаттылықты, абразивтілікті, бөлшектердің өлшемін және ылғалды басқаратын операторлар пайдалану мерзімін ұзарта аладымарганец болат жақ ұсатқыштың тозу бөліктері.
- Жоғары қаттылық пен абразивтілік ауыстыру жылдамдығын және энергияны тұтынуды арттырады.
- Ылғалдылық пен жабысқақтық тығынды тудыруы мүмкін, бұл қосымша техникалық қызмет көрсетуге әкеледі.
- Тұрақты беріліс мөлшері тоқтап қалудың алдын алуға көмектеседі және ұсақтағыш жұмысын жақсартады.
Дұрыс таңдаужақ ұсатқыш машинажәнеұсақтағыш бөлшектершығындарды азайтады және тиімділікті арттырады.
Негізгі қорытындылар
- Тамақ материалдарының қаттылығы мен абразивтілігі жақ ұсатқыш бөліктерінің тозуын айтарлықтай арттырады, сондықтан операторлар бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін параметрлерді реттеп, күшті материалдарды таңдауы керек.
- Азық мөлшерін бақылау және габаритті жыныстарды немесе ұсақтарды жою біркелкі емес тозу мен бітелуді болдырмауға көмектеседі,ұсатқыштың тиімділігіжәне техникалық қызмет көрсетуді азайту.
- Ылғал және жабысқақ материалдар ұсатқыш бөліктерінде бітелуді және қосымша кернеуді тудырады, сондықтан кептіру және сүзгілеу арқылы ылғалды басқару ұсатқыштардың бірқалыпты жұмысын қамтамасыз етеді.
- Оңды таңдаужақ пластинасының материалдарыжәне беру қасиеттеріне негізделген конструкциялар тозу мерзімін көбейтіп, тоқтау уақытын азайтады.
- Тозуды ерте анықтау және ұсатқыштардың ұзақ уақыт тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін тұрақты тексеру, дұрыс техникалық қызмет көрсету және операторды оқыту өте маңызды.
Негізгі жем материалының қасиеттері және жаққышты ұсатқыш машинаның тозуы
Азық материалының қаттылығы
Қаттылық ұсатқыштың тозуына әсер ететін ең маңызды қасиеттердің бірі ретінде ерекшеленеді. Гранит немесе базальт сияқты қатты жыныстарды ұсақтау үшін көбірек күш қажет. Бұл қосымша күш жақ тақталары мен төсемдеріндегі кернеуді арттырады. Операторлар жақ ұсатқыш машинаға қаттырақ материалдарды бергенде, пластиналар кесу және кесу тозуын көбірек сезінеді. Зерттеулер көрсеткендей, сығымдауға беріктігі мен сыну беріктігі жоғары тау жыныстары тозу жылдамдығын жоғарылатады. Операторлар кішірек, қаттырақ бөлшектерді өңдеу кезінде жақтардың босату ұшының алдымен тозатынын жиі байқайды. Ұсақтағыш параметрлерін берудің қаттылығына қарай реттеу тозуды азайтуға және бөліктің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Абразивтілігі және минералды құрамы
Тозу үлгілерінде абразивтілік пен минералды құрам да үлкен рөл атқарады. Кварцит және гранит сияқты минералдар өте абразивті болып табылады. Бұл минералдар жақ тақталарына қарсы ұнтақталып, бетінің тез бұзылуына әкеледі. Егер жем құрамында абразивті минералдардың жоғары пайызы болса, стандарттымарганец болат төсемдертез тозуы мүмкін. Жоғары хромды темір немесе композитті қорытпалар сияқты дұрыс төсеу материалын таңдау мұндай тозуға қарсы тұруға көмектеседі. Операторлар жемдегі ластануды да қадағалап отыруы керек, өйткені темір немесе үлкен жыныстар жиектердің сынуы мен жарылуы мүмкін.
Кеңес: Қаптама материалын жемнің минералдық құрамына сәйкестендіру тозу мерзімін бес есеге дейін ұзартады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Бөлшектердің мөлшері мен мөлшерінің таралуы
Бөлшектердің мөлшері және оның таралуы жақ пластиналарын қаншалықты жиі ауыстыру керектігіне тікелей әсер етеді. Азық құрамында үлкен өлшемді жыныстар болған кезде, жақ тақталарының белгілі бір жерлері қайталанатын соққыларды алады. Бұл біркелкі емес тозуға және жиі ауыстыруға әкеледі. Жемдегі шамадан тыс ұсақ заттар бітелуді тудыруы мүмкін, бұл сонымен қатар плиталардың қызмет ету мерзімін қысқартады. Жақсы бақыланатын жем өлшемін бөлу біркелкі тозуға және тұрақты жұмыс істеуге ықпал етеді. Берілу көлемін бақылайтын және реттейтін операторлар операциялық шығындарды азайтып, ұсатқыш машинаның тиімді жұмысын қамтамасыз ете алады.
Ылғалдылық және жабысқақтық
Азық материалындағы ылғалдылық ұсатқыштың жұмысында маңызды рөл атқарады. Азық материалында жоғары ылғалдылық болған кезде, әсіресе майда немесе балшықпен араласқанда, бұл жиі пайдалану қиындықтарына әкеледі. Жабысқақ материалдар ұсатқыштың ішіндегі беттерге жабысады. Бұл жабысқақ бітелуді тудыруы мүмкін, сонымен қатар бітелу деп те аталады, бұл ұсақтау процесін бұзады.
Операторлар балшық сияқты ылғалды ұсақ материалдардың оңай бөлінбейтінін жиі байқайды. Оның орнына бұл материалдар ұсақтау камерасының ішіндегі тығыз массаға нығыздалады. «Құймақ» деп аталатын бұл процесс ұсатқыштың қозғалтқышына түсетін жүктемені арттырады. Тексерілмесе, құймақ ұсатқышты толығымен тоқтата алады. Ылғал жақ тақталарының немесе төсеніштердің тозу жылдамдығын тікелей арттырмаса да, нәтижесінде бітелу және қозғалтқыштың шамадан тыс жүктелуі тиімділікті төмендетеді және уақыт өте тез тозуға әкелуі мүмкін.
Бірнеше практикалық қадамдар жем материалындағы ылғал мен жабысқақтықты басқаруға көмектеседі:
- Ылғалдылықты 5%-дан төмен азайту үшін жемді алдын ала кептіру материалдың жабысып қалуын болдырмайды.
- Ұсақтағышты беру алдында ұсақтарды сүзгілеу бітеліп қалу қаупін азайтады.
- Жабысқа қарсы қаптамаларды орнату, мысалы, тефлонмен қапталған беттерді беру құбырларында материалдың адгезиясын азайтады.
- Материал ағынын қайта бағыттау үшін бөгет қабырғаларын пайдалану, әсіресе діріл фидерлерімен, бітелуді одан әрі азайтуға болады.
Ескертпе: Ылғалдылық деңгейін бақылайтын және олардың процестерін реттейтін операторлар ұсатқыштың біркелкі жұмысын қамтамасыз етіп, тозған бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарта алады.
Тамақ материалындағы ылғалдылық пен жабысқақтықты басқару ұсақтағыш сенімділігін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады. Осы қадамдарды қолдана отырып, операторлар қиын материалдарды өңдеген кезде де тіс ұсатқыш машиналарының тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Жекті ұсатқыш машина бөліктеріне жем қасиеттерінің әсері
Жақ пластинасының және лайнердің тозуына қаттылықтың әсері
Тамақ материалының қаттылығы жақ тақталары мен төсемдердің тозу жылдамдығына тікелей әсер етеді. Гранит немесе кварцит сияқты қатты жыныстар сыну үшін көбірек күш қажет. Бұл күшейтілген күш жақ ұсатқыштың жанасу беттерінде жоғары кернеуге әкеледі. Уақыт өте қатты материалдардан қайталанатын соққылар кескіштің тозуына себеп болады, олар жақ тақталарында терең сызаттар, ойықтар және шұңқырлар түрінде пайда болады. Операторлар ұсату аймақтарының, әсіресе қаттылығы жоғары кендерді өңдеу кезінде ең ауыр тозуға ұшырайтынын жиі байқайды.
Шаршау тозуы жақ тақталары қайталанатын қысу және соққы жүктемелеріне тап болған кезде де дамиды. Жарықтар пайда болады және таралады, сайып келгенде сынғыш сынықтарды тудырады. Тау жыныстары ұсатқышқа бірінші түсетін қоректену аймағы, әсіресе, мұндай зақымдануларға осал.Жоғары марганецті болат жақ тақталарыбұл тозудың кейбіріне төтеп бере алады, себебі олар жұмыс кезінде жұмыс істейді, бірақ бұл материалдардың да өте қатты қоректену кезінде шектеулері бар.
Кеңес: Келетін материалдың қаттылығын жүйелі түрде бақылау операторларға ұсақтағыш параметрлерін реттеуге және дұрыс төсеу материалдарын таңдауға көмектеседі, осылайша күтпеген тоқтау уақытын азайтады.
Абразивті минералдар және бетінің деградациясы
Жемдегі абразивті минералдар, мысалы, кварц немесе кремний диоксиді, бетінің деградациясын тездетеді.жақ ұсатқыш бөліктері. Зертханалық абразивтік сынақтар, соның ішінде ойықтарды кесу абразивті сынаулары, нақты әлемдегі тозу үлгілерімен күшті корреляцияны көрсетеді. Бұл сынақтар абразивті минералдар жақ тақталары мен төсеніштерінің бетінде микро жыртуды, микро кесуді және микрокрекингті тудыратынын көрсетеді. Абразивті бөлшектер сырғанап, металды басқан кезде олар шағын фрагменттерді алып тастайды, бұл көлемді жоғалтуға және кедір-бұдыр беттерге әкеледі.
Далалық зерттеулер абразивті минералдардың болуы беттің тозу жылдамдығын арттыратынын растайды. Негізгі тозу механизмдеріне мыналар жатады:
- Төмен кернеулі тырнау абразиясы:Бөлшектер көп қысылмай беткейден сырғанау кезінде пайда болады.
- Жоғары кернеулі тегістеу абразиясы:Ұсақ бөлшектер қысыммен бетке ұнтақталғанда болады.
- Тегістеу абразиясы:Жақ пластинкаларына әсер ету және қысу үлкен, қатты бөлшектердің нәтижелері.
Төмендегі кестеде жалпы тозу үлгілері мен олардың себептері жинақталған:
| Киім үлгісі түрі | Сипаттама | Себеп/Әсер етуші факторлар | Жақ тақтасының аймағы | Күш сипаттамалары |
|---|---|---|---|---|
| Кесетін кескіш киім | Терең сызаттар, ойықтар мен шұңқырлар | Қайталанатын соққы және кендермен экструзия | Ұсақтау аймақтары (M, ML, L) | Жоғары қалыпты, орташа тангенциалды |
| Шаршау киімі | Жарықтар мен сынғыш сынықтар | Ұзақ мерзімді қайталанатын әсер | Азықтандыру аймағы (H) | Жоғары қалыпты, төмен тангенциалды |
| Абразивті тозу | Тырналу, ұнтақтау, ойып алу абразия | Бөлшектердің өлшемі, қаттылығы, сығымдалу/шығу | Ұсақтау аймақтары (M, ML, L) | Жоғары қалыпты және тангенциалды |
| Коррозиялық тозу | Ылғалдың әсерінен тотығу | Азық құрамындағы ылғалдылық | Барлық аймақтар | Химиялық тозу |
Қаттылық, қаттылық және микроқұрылым сияқты материалдың қасиеттері, сондай-ақ, ұсатқыш бөлшектердің абразивті тозуға қаншалықты қарсы тұратынына әсер етеді. Тозуға байланысты төсеніш геометриясының өзгеруі ұсатқыштың жұмысына әсер етуі мүмкін, бұл жүйелі тексеруді қажет етеді.
Өлшемді арна және ұсақ мазмұнның әсері
Жем мөлшерінің бөлінуі жақ табақшасы мен төсеніштің тозуында маңызды рөл атқарады. Үлкен жыныстар жақ тақталарында шоғырланған соққы аймақтарын жасайды. Бұл әсерлер біркелкі емес тозуды тудырады, кейбір аймақтар басқаларға қарағанда тезірек тозады. Үлкен бөлшектер ұсатқышқа түскенде, олар терең ойықтар мен шұңқырларға әкелетін ойықтарды тоздыруы мүмкін.
Арнадағы артық айыппұлдар басқа қиындық тудырады. Ұсақ бөлшектер үлкен жыныстар арасындағы бос орындарды толтырып, бітелу қаупін арттырады. Бұл бітелулер ұсақтағышты қатты жұмыс істеуге мәжбүрлейді, бұл температураны және тозған бөліктерге кернеуді арттырады. Уақыт өте келе, бұл абразивтік тозуды және шаршауды тездетуі мүмкін, әсіресе ұсақта абразивті минералдар болса.
Операторлар бұл тәуекелдерді басқара алады:
- Ұсатқышқа кірер алдында артық ұсақтарды кетіру үшін қоректік материалды сүзгілеу.
- Өтетін материалдың өлшемін басқару үшін жабық жағы параметрін (CSS) реттеу.
- Көлемі үлкен тау жыныстарының үлесін бақылау және қоректену тәртібін реттеу.
Ескертпе: Тұрақты беріліс мөлшері және бақыланатын ұсақ бөлшектердің мазмұны жақ тақтайшаларының біркелкі тозуын сақтауға көмектеседі, ұсатқыш машинаның тиімділігі мен қызмет ету мерзімін арттырады.
Ылғалға байланысты тозу механизмдері
Тамақ материалындағы ылғал ұсатқыш бөлшектерінің жұмыс кезінде тозуын өзгертуі мүмкін. Су ұсатқыш ішіндегі жағдайларға байланысты майлаушы және тозу катализаторы ретінде әрекет етеді. Операторлар құрғақ, еркін ағып жатқан тау жыныстарымен салыстырғанда ылғалды немесе жабысқақ материалдарды өңдеу кезінде әртүрлі тозу үлгілерін жиі көреді.
Ылғалдың тозуға тікелей әсері:
- Су тас пен жақ тақтасының арасында жұқа пленка жасай алады. Бұл пленка кейде үйкелісті азайтады, бұл абразивті тозуды баяулатады.
- Көптеген жағдайларда ылғал ұсақ бөлшектермен және сазбен араласады. Бұл қоспа иектің пластиналары мен төсеніштеріне жабысатын жабысқақ пастаны құрайды.
- Жабысқақ материал ұсақтағыш беттерінде ылғалды майда қабаттар түзілетін «құймақ» тудырады. Бұл қабаттар абразивті бөлшектерді ұстайды және металға тегістеу әсерін арттырады.
Жанама әсерлер және қайталама залал:
- Ылғал коррозияға ықпал етеді, әсіресе сумен әрекеттесетін минералдармен үйлескенде. Коррозия жақ тақталары мен төсеніштерінің бетін әлсіретіп, оларды механикалық тозуға осал етеді.
- Ылғал азық материалы жиі бітелуге әкеледі. Ұсатқыш кептеліп қалғанда, машина кедергіні жою үшін көбірек жұмыс істеуі керек. Бұл қосымша күш тозу бөліктеріне кернеуді арттырады.
- Жоғары ылғалдылық біркелкі емес тозуды тудыруы мүмкін. Жақ пластинасының кейбір жерлері дымқыл материалмен жабылған, ал басқалары ашық қалуы мүмкін. Бұл айырмашылық тозу үлгілеріне әкеледі және бөлшектердің жалпы қызмет ету мерзімін қысқартады.
Ескерту:Операторлар жемдегі ылғалдылықты да, ұсақтардың түрін де бақылауы керек. Құрамында суы жоғары сазға бай материалдар таза, дымқыл құмға қарағанда қатты тозуды тудырады.
Ылғалға байланысты тозудың жалпы механизмдері:
| Механизм | Сипаттама | Типтік нәтиже |
|---|---|---|
| Майлау әсері | Су пленкасы үйкелісті азайтады | Баяу абразивті тозу |
| Құймақ/құрастыру | Жабысқақ ұсақ бөлшектер беттерге жабысады | Тегістеу мен тозудың жоғарылауы |
| Коррозиялық тозу | Су мен минералдар химиялық реакцияларды тудырады | Тот, шұңқыр, бетінің жоғалуы |
| Бөгеуден туындаған стресс | Ылғал материал уатқышты бітеп тастайды, жүкті көтереді | Жылдам шаршау және тозу |
| Біркелкі емес тозу үлгілері | Ылғал кейбір жерлерді қорғайды, басқаларын ашады | Бірқалыпты, күтпеген тозу |
Ылғалға байланысты тозуды басқарудың практикалық қадамдары:
- Операторлар ұсақтау алдында артық майда және сазды кетіру үшін азық материалын алдын ала сүзе алады.
- Ылғал сенсорларын орнату беру жағдайындағы өзгерістерді бақылауға көмектеседі.
- Шұңқырлар мен ұсақтағыш беттерінде жабыспайтын төсеніштерді немесе жабындарды пайдалану материалдың жиналуын азайтады.
- Үнемі тазалау және тексеру коррозиядан және бітелуден болатын ұзақ мерзімді зақымдануды болдырмайды.
Кеңес:Тамақтағы ылғалды және ұсақ бөлшектерді бақылайтын операторлар ұсатқыш бөлшектерінің қызмет ету мерзімін ұзарта алады және жоспардан тыс тоқтап қалуды азайтады.
Ылғалға байланысты тозу механизмдері өнеркәсіптік ұсақтауда ерекше қиындықтар туғызады. Осы әсерлерді түсіну арқылы операторлар жем дайындау, ұсақтағыш параметрлері және техникалық қызмет көрсету кестелері туралы жақсырақ шешім қабылдай алады. Бұл білім бөлшектің ұзақ қызмет ету мерзіміне және ұсатқыштың сенімдірек өнімділігіне әкеледі.
Өнеркәсіптік мысалдар: жақ ұсатқыш машинасының өнімділігі
Қаттылығы жоғары кенді өңдеу
Тау-кен жұмыстары көбінесе гранит немесе кварцит сияқты қаттылығы өте жоғары кендерді өңдейді. Бұл материалдар жақ ұсатқыш бөліктеріне қатты күш түсіреді. Операторлар бұл қатты жыныстарды ұсақтау кезінде жақ тақталары мен төсеніштерінің тез тозатынын байқайды. Жоғары марганецті болат тақтайшалар бұл тозуға қарсы тұруға көмектеседі, себебі олар пайдалану кезінде қаттырақ болады. Бір кен орнында операторлар арнайы тіс профилі бар таңдамалы жақ тақталарына ауысты. Бұл өзгеріс тозу мерзімін ұзартты және техникалық қызмет көрсету үшін өшіру санын азайтты. Үнемі тексеру және тозған бөлшектерді уақтылы ауыстыру ұсатқыштың үздіксіз жұмысын қамтамасыз етті. Операторлар машинаға шамадан тыс жүктеме түсірмеу үшін беру тәртібін де реттеді.
Абразивті агрегат өндірісі
Абразивті толтырғышты өндіру, мысалы, базальтты немесе кварцқа бай қиыршық тасты ұсақтау, ұсатқыш бөлшектері үшін қатал орта жасайды. Операторлар бұл параметрлерде жоғары қажалу және соққы күштерін көреді. Олар қатайтатын қасиеттеріне байланысты жақ тақталары үшін марганец болаты сияқты жоғары сапалы материалдарды пайдаланады. Пластиналардың пішіні мен тіс профилі тозуды басқаруда маңызды рөл атқарады. Арнайы агрегат үшін тозу бөлшектерін теңшеу тозуды біркелкі бөлуге көмектеседі және тиімділікті арттырады. Бұл орталардағы операторлар қатаң техникалық қызмет көрсету кестелерін сақтайды. Күтпеген ақаулардың алдын алу үшін олар қажетті уақытта бөлшектерді ауыстырады.
- Жекті ұсатқыштың тозу бөліктері абразивті толтырғышты өндіруде айтарлықтай қажалу және соққы күштеріне ұшырайды.
- Жоғары сапалы материалдар мен арнайы дизайн тозуға қарсы тұруға және тиімділікті арттыруға көмектеседі.
- Техникалық қызмет көрсету уақыты тозу мерзімін оңтайландыру үшін өте маңызды.
Төмендегі кесте абразивті және аз абразивті қолданбалар арасындағы айырмашылықтарды қорытындылайды:
| Қолданба түрі | Тозу жылдамдығы | Пайдаланылған материал | Техникалық қызмет көрсету қажеттіліктері |
|---|---|---|---|
| Абразивті агрегат | Жоғары | Марганец болат | Жиі, жоспарлы |
| Абразивтілігі аз | Төмен | Стандартты қорытпалар | Аз жиі |
Қайта өңдеу қолданбаларындағы айнымалы арна өлшемі
Қайта өңдеу операциялары көбінесе мөлшері мен пішіні әртүрлі жемдік материалмен айналысады. Бұл өзгергіштік жақ ұсатқыш машинасының өнімділігіне және бөліктің ұзақ қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Желдеткіште үлкен немесе біртүрлі пішінді бөліктер болса, операторлар кейде бітелуді немесе тіпті машинаның тоқтап қалуын көреді. Ұсатқыш жақтың орын ауыстыруы беру биіктігіне қарай өзгереді, бұл тиімділікке әсер етеді. Қайта өңдеуге арналған ұсатқышты таңдамас бұрын, операторлар материалдың сипаттамаларын және күтілетін азық өлшемін талдайды. Энергияны пайдалану материалдың беріктігіне және ұсақтағыштың саңылау өлшеміне де байланысты. Беріктігі жоғары бетонды ұсақтау жұмсақ материалдарға қарағанда әлдеқайда көп энергияны жұмсайды. Апертураның кішірек өлшемдері де қуат тұтынуды арттырады. Бұл факторлар айнымалы беріліс мөлшері мен материал қасиеттері ұсақтағыштың өнімділігінде және бөлшектердің тозуында үлкен рөл атқаратынын көрсетеді.
Берілу өлшемін бақылайтын және ұсақтағыш параметрлерін реттейтін операторлар тозуды азайтып, қайта өңдеу қолданбаларының тиімділігін арттыра алады.
Жекті ұсатқыш машинаның жұмысындағы тозуды бақылау және азайту
Жақ тақтайшасы мен төсеніш материалдарын таңдау
Дұрыс таңдаужақ пластина және төсеніш материалдарыөнеркәсіптік ұсатқыштардағы тозуды азайту үшін өте маңызды. Операторлар марганец болатының сорттарын жемнің қаттылығы мен абразивтілігіне қарай жиі таңдайды. Төмендегі кестеде жалпы материалдар мен олардың өнімділігі салыстырылады:
| Материал түрі | Негізгі қасиеттер | Қатты/абразивті материалдарға жарамдылық | Mn18Cr2-мен салыстырғанда тозу мерзімі |
|---|---|---|---|
| Mn14Cr2 | Жоғары соққыға төзімділік, тозуға төзімділік | Жұмсақ немесе абразивті емес тастар | Базалық |
| Mn18Cr2 | Өте жақсы қатайту, тозуға төзімділік | Орташадан қиынға дейінгі, абразивті емес тастар | Базалық |
| Mn22Cr2 | Тозуға төзімділігі жоғары, тозу мерзімі ұзағырақ | Қатты және абразивті тастар | Mn18Cr2-ден ұзақ |
| TIC кірістірулері | Өте жоғары қаттылық, соққыға төзімді | Өте қатты және абразивті материалдар | Mn18Cr2-ден 1,5-2,5 есе ұзын |
Қатты немесе абразивті материалды өңдейтін операторлар ұзағырақ тозу және тоқтау уақытын азайту үшін Mn22Cr2 немесе TIC кірістіру тақталарын таңдайды.
Ұсатқыш параметрлерін және беру механизмдерін реттеу
Ұсатқыштың дұрыс параметрлері мен беру механизмдері жақ тақталары мен төсемдерінің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі. Операторлар бірнеше стратегияларды пайдаланады:
- Желідегі беру материалды ұсақтағыш саңылауымен туралайды, бітелуді және біркелкі емес тозуды азайтады.
- Дроссельмен беру камераны кем дегенде 80% толтырып, біркелкі тозуға және тиімді ұсақтауға ықпал етеді.
- Алдын ала скрининг ұсақ бөлшектер мен үлкен өлшемді материалды жояды, бітелу мен біркелкі емес тозуды болдырмайды.
- Жақсы сұрыпталған беру тұрақты өткізу қабілетін қамтамасыз етеді және жергілікті тозуды азайтады.
- Тамақтағы металды шектеу компоненттерді зақымданудан қорғайды.
Жабық жағы параметрін реттеу сонымен қатар қысу бұрышын және ұсақтау тиімділігін басқарады. Дроссельді дәйекті түрде беру және дұрыс баптаулар біркелкі тозу жылдамдығын сақтайды және жаққышты ұсатқыш машинаның ұзақ қызмет ету мерзімін арттырады.
Техникалық қызмет көрсету стратегиялары және тозуды бақылау
Тиімді техникалық қызмет көрсету стратегиялары тозуды азайтады және күтпеген ақаулардың алдын алады. Операторлар мыналарға сүйенеді:
- Жоспарлы тексерулерді және ақаулар орын алмас бұрын бөлшектерді ауыстыруды қамтитын профилактикалық қызмет көрсету.
- Қалыпты жағдайларды ерте анықтау және жөндеуді уақтылы жоспарлау үшін сенсорлар мен бақылау құралдарын пайдалану арқылы болжамды техникалық қызмет көрсету.
- Ультрадыбыстық сенсорлар және телематика сияқты жетілдірілген бақылау жүйелері беру деңгейлері мен жабдық күйі туралы нақты уақыттағы деректерді қамтамасыз етеді.
Операторлар бұл стратегияларды тозуды бақылау және қажет болған жағдайда операцияларды реттеу үшін пайдаланады. Нақты уақыттағы бақылау және автоматтандыру материалдың тұрақты ағынын сақтауға, тозуды азайтуға және ұсақтағыш жұмысын жақсартуға көмектеседі.
Кеңес: Алдын алу және болжамды техникалық қызмет көрсетуді заманауи бақылау технологиясымен біріктіру бөліктің қызмет ету мерзімін ұзартады және жоспардан тыс өшірулерді азайтады.
Бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін болжамды тәсілдер
Заманауи өнеркәсіптік операциялар ұсатқыш машиналардың тиімді жұмысын қамтамасыз ету үшін болжамды техникалық қызмет көрсетуге негізделген. Болжамдық тәсілдер ақауларды зақымдамас бұрын анықтау үшін технологияларды және тұрақты бақылауды пайдаланады. Операторлар мына ақылды тәжірибелерді орындау арқылы жақ ұсатқыш бөліктерінің қызмет ету мерзімін ұзарта алады:
- Майлау майының температурасын және сүзгі күйін бақылау үшін сенсорларды орнатыңыз. Өзгерістерді ерте анықтау ықтимал мәселелер туралы сигнал береді.
- Егжей-тегжейлі тексеру парақтарын пайдаланып күнделікті, апталық және ай сайынғы тексерулерді жоспарлаңыз. Тұрақты тексерулер тозуды ауыр болмай тұрып анықтауға көмектеседі.
- ZGMn13 сияқты құрамында марганеці жоғары жақ тақталарын таңдаңыз. Бұл материалдар қиын жағдайларда ұзақ қызмет етеді.
- Болттар мен гайкаларды қатайтып, тіс шыңдарын аңғарларға сәйкестендіріңіз. Дұрыс құрастыру біркелкі емес тозуды және бөлшектердің ерте істен шығуын болдырмайды.
- Дірілді азайту құрылғыларын қосыңыз және беру жылдамдығын басқарыңыз. Бұл қадамдар ұсатқыштағы кернеуді азайтады және тозуды баяулатады.
Болжалды техникалық қызмет көрсетуді пайдаланатын операторлар күтпеген бұзылуларды азайтады және бөліктің ұзақ қызмет ету мерзімін көреді.
Нақты дүние деректері бұл стратегиялардың әсерін көрсетеді. Төмендегі кесте болжамды техникалық қызмет көрсетудің негізгі жақсартуларын көрсетеді:
| Өнімділік көрсеткіші | Жақсарту статистикасы | Әсер сипаттамасы |
|---|---|---|
| Ұсатқыш бөлшектерінің қызмет ету мерзімін ұзарту | 30%-ға дейін | Жоғары сапалы материалдар мен болжамды күтім ауыстыруларды азайтады. |
| Тоқтау уақытын қысқарту | 30%-ға дейін | Смарт сенсорлар мен ерте анықтау жоспарланбаған аялдамаларды болдырмайды. |
| Техникалық қызмет көрсету шығындарын үнемдеу | 30%-ға дейін | Қажеттіліктерге негізделген техникалық қызмет көрсету шығындарды азайтады. |
| Тозу бөлігінің қызмет ету мерзімін ұзарту (AI басқаратын) | 15-20% | Жасанды интеллект пен автоматтандыру төзімділікті арттырады. |
| Лайнерді ауыстыру жиілігін азайту | 35% | Болжау құралдары лайнердің аз өзгеруін білдіреді. |
| Тозатын бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарту (автоматтандыру) | 2-4 рет | Автоматтандырылған оңтайландыру бөліктің қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады. |
Жетекші операцияларда қолданылатын ақылды ұсатқыштарды басқару жүйелері тозу бөліктерінің қызмет ету мерзімін 15-20%-ға ұзартты. Тоқтау оқиғалары 40%-ға, ал лайнерді ауыстыру жиілігі 35%-ға төмендеді. Температураны, дірілді және тозуды қадағалайтын сенсорлар операторларға ақаулар орын алмас бұрын әрекет етуге көмектеседі. Бұл реактивті қызметтен болжамды жөндеуге ауысу машиналарды ұзағырақ жұмыс істеуге және ақшаны үнемдеуге мүмкіндік береді. Болжалды тәсілдер операторларға ұсатқыштың жұмысына көбірек бақылау мен сенімділік береді.
Жақ ұсатқыш машина бөлігінің қызмет ету мерзімін оңтайландырудың ең жақсы тәжірибелері
Жақ тақтайшасының материалын жем сипаттамаларына сәйкестендіру
Дұрыс жақ тақтасының материалы мен дизайнын таңдау ұсатқыш бөлігінің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін маңызды. Операторлар:
- Материалдың абразивтілігіне негізделген жақпа пластинасының қорытпаларын таңдаңыз. M1 қорытпасы әктас сияқты абразивтілігі төмен материалдар үшін жақсы жұмыс істейді. M2, M7, M8 немесе M9 сияқты премиум қорытпалар гранит немесе темір рудасы сияқты жоғары абразивті материалдар үшін жақсырақ.
- Тіс үлгілерін арнаға сәйкестендіріңіз. Кең тістер (WT) орауды болдырмай, ұсақтары жоғары жемдерге көмектеседі. Өткір тістер (ST) сырғып кетуді азайтатын қабыршақты немесе бұрыштық беруді ұстайды. Дөрекі гофрленген (CC), ауыр жүк (HD) немесе ультра қалың (UT) пластиналар абразивті берулерге төтеп береді.
- Ұсатқыш үлгісінің ұсыныстарын орындаңыз. Мысалы, CJ615 ұсатқыштары абразивті беру үшін M8 қорытпасы бар өрескел гофрленген немесе ауыр жүкті табақтарды жиі пайдаланады.
- Біркелкі тозуды қамтамасыз ету және ең жақсы иілу бұрышын сақтау үшін олардың қызмет ету циклі кезінде жақ тақталарын айналдырыңыз.
- Беру қасиеттеріне сәйкестендіру үшін жабық бүйірлік параметр және қысу бұрышы сияқты ұсатқыш параметрлерін реттеңіз.
Жақ тақтасының материалы мен дизайнын беру сипаттамаларына сәйкес келтіру өнімділікті оңтайландыруға және бөліктің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Тұрақты тексеру және уақтылы ауыстыру
Тұрақты тексеру және тозған бөлшектерді жылдам ауыстыру ұсақтағыштардың тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Операторлар мыналарды пайдаланады:
- Жақ тақталарын, мойынтіректерді және басқа компоненттерді жүйелі тексеру арқылы тозу мен зақымдануды ерте анықтау.
- Тозған бөлшектерді уақтылы ауыстыру, бұл одан әрі зақымдануды болдырмайды және ұсақтау тиімділігін сақтайды.
- Қозғалатын бөлшектерді дұрыс майлау, үйкелісті азайту және машинаның қызмет ету мерзімін ұзарту.
- Операторларды мәселелер туралы ескертетін, ерте техникалық қызмет көрсетуді қолдайтын және жөндеу шығындарын төмендететін мониторинг жүйелері.
Тексерулерді және бөлшектерді уақтылы ауыстыруды қамтитын тұрақты техникалық қызмет көрсету кестесі жабдықтың жұмыс уақытын арттырады және операциялық шығындарды азайтады.
Операторды оқыту және процесті оңтайландыру
Жақсы дайындалған операторлар мен оңтайландырылған процестер тозуды азайтуда маңызды рөл атқарады. Операторлар:
- Сыйымдылықты арттыру және тозуды азайту үшін дұрыс беру градациясын және беру жылдамдығын бақылаңыз.
- Тозуды өтеу үшін тұйықталған бүйірлік параметр, кескіштерді және ауыстырып-қосқыш ұзындығын пайдалану сияқты ұсақтағыш параметрлерін реттеңіз.
- Дұрыс параметрлерді қамтамасыз ету үшін жақтардың арасындағы алшақтықты өлшеңіз.
- Уақытынан бұрын тозуды болдырмау үшін ұсатқыш бос және тоқтаған кезде ғана реттеулерді орындаңыз.
- Мойынтіректерді тұрақты майлау үшін автоматты майлау жүйелеріне сеніңіз.
- Тозуды азайту және машинаның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін азықтандыру әдістері мен техникалық қызмет көрсету процедураларын түсініңіз.
Операторды оқыту және процесті оңтайландыру сенімді өнімділікті қамтамасыз етеді және ұсақтағыш бөлшектерінің қызмет ету мерзімін барынша арттырады.
Жем материалының қасиеттері тозу жылдамдығын және қызмет ету мерзімін басқарадыұсақтағыш бөлшектерөнеркәсіптік жағдайларда. Проактивті бақылауды қолданатын, тозуға төзімді материалдарды таңдайтын және операцияларды реттейтін операторлар бөлшектердің қызмет ету мерзімін 50%-ға дейін ұзарта алады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады. Салалық көрсеткіштер үздік тәжірибелер операциялық шығындарды 10%-20%-ға төмендететінін және жабдықтың қызмет ету мерзімін 15%-ға арттыратынын көрсетеді. Бұл жақсартулар жоғары өнімділікке және инвестицияның күшті қайтарылуына әкеледі.
Жиі қойылатын сұрақтар
Қандай жемдік материалдың қасиеті жақ пластинасының тез тозуына себеп болады?
Қаттылық пен абразивтілік жылдам тозуды тудырады. Гранит сияқты қатты жыныстар немесе кварцты минералдар жақ тақталарына қарсы ұнтақталады. Операторлар бұл материалдарды өңдеу кезінде жиі ауыстыруды көреді.
Азық материалындағы ылғал жақ ұсатқыш бөлшектеріне қалай әсер етеді?
Ылғал бітелуге және біркелкі емес тозуға әкелуі мүмкін. Ұсатқыштың ішінде жабысқақ материалдар, әсіресе балшықпен бірге жиналады. Бұл жинақ бөлшектердегі кернеуді арттырады және тезірек тозуға себеп болуы мүмкін.
Операторлар беру өлшемін реттеу арқылы тозуды азайта ала ма?
Иә. Берілу мөлшерін бақылайтын және үлкен тастарды немесе ұсақтарды кетіретін операторлар тозуды біркелкі бөлуге көмектеседі. Бұл тәжірибе жақ тақтасының қызмет ету мерзімін ұзартады және ұсатқыштың тиімділігін арттырады.
Абразивті беру үшін қандай жақ тақтасының материалы жақсы жұмыс істейді?
Марганец болатжоғары хром немесе TIC кірістірулері абразивті тозуға жақсы қарсы тұрады. Бұл материалдар қатты және абразивті тастарды өңдейді, бұл ұзақ қызмет мерзімін ұсынады.
Операторлар ұсатқыштың тозу бөліктерін қаншалықты жиі тексеруі керек?
Операторлар керектозу бөліктерін тексеріңізапта сайын. Тұрақты тексерулер зақымданудың алғашқы белгілерін анықтауға көмектеседі. Уақытында ауыстыру күтпеген бұзылулардың алдын алады және ұсатқыштың үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді.
Хабарлама уақыты: 17 шілде 2025 ж